خبرون

سون ۽ چاندي جي پروسيسنگ جي ميدان ۾، روايتي طور تي، سون ۽ چاندي جي مٿاڇري کي دلڪش چمڪ ڏيڻ لاءِ اڪثر پالش ڪرڻ تي ڀروسو ڪيو ويندو آهي. جڏهن ته، هڪ جي مدد سانويڪيوم انگوٽ ڪاسٽنگ مشين، اسان ڪجهه منفرد طريقا ڳولي سگهون ٿا جيڪي پالش ڪرڻ کان سواءِ هي اثر حاصل ڪري سگهن ٿا. اهو نه رڳو عمل جي وهڪري کي آسان بڻائي ٿو، پر ڪجهه حد تائين خرچن کي به گهٽائي ٿو، جڏهن ته اطمينان بخش سطحي اثرات حاصل ڪري ٿو.

1.اصول جي ڳولا

ويڪيوم ماحول ۾، ڌاتو جي مضبوط ٿيڻ جي عمل ۾ اهم تبديليون اينديون آهن. ويڪيوم انگوٽ ڪاسٽنگ مشين سون ۽ چاندي جي پگھلڻ تي هوا ۾ نجاست ۽ گيسن جي اثر کي تمام گهڻو گهٽائي سگهي ٿي. جڏهن سون ۽ چاندي تقريبن نجاست کان پاڪ ماحول ۾ مضبوط ٿين ٿا، ته انهن جي ڪرسٽلائيزيشن جو عمل وڌيڪ هڪجهڙو ۽ گهاٽو ٿي ويندو آهي. هي هڪجهڙو ۽ گهاٽو ڪرسٽل ڍانچو سون ۽ چاندي جي مٿاڇري جي قدرتي چمڪ لاءِ بنياد رکي ٿو. عام ماحول ۾ مضبوط ٿيڻ جي مقابلي ۾، ويڪيوم ماحول گئس جي شموليت ۽ نجاست جي چپکڻ جي ڪري پيدا ٿيندڙ سطح جي خرابين کي گهٽائي ٿو، سون ۽ چاندي جي مٿاڇري جي مائڪرو ليول کي هموار ۽ هموار بڻائي ٿو. روشني ان جي مٿاڇري تي چڱي طرح عڪاسي ۽ ريفريڪٽ ڪري سگهي ٿي، اهڙي طرح هڪ دلڪش چمڪ ڏيکاري ٿي.

2.آپريشن جا مرحلا

(1)تياري جو ڪم

خام مال جي چونڊ: اعليٰ پاڪائي واري سون ۽ چاندي جي خام مال جي استعمال کي يقيني بڻايو وڃي. گهڻي نجاست جو مواد مٿاڇري جي چمڪ جي آخري اثر کي سنجيده متاثر ڪري سگهي ٿو. مثال طور، سون ۽ چاندي جو خام مال 99.99٪ يا ان کان وڌيڪ پاڪائي سان نجاست جي ڪري پيدا ٿيندڙ سطح جي خرابين کي گهٽائي سگھي ٿو.

سامان جو معائنو: ويڪيوم انگوٽ ڪاسٽنگ مشين جو هڪ جامع معائنو ڪريو، جنهن ۾ شامل آهي ته ڇا ويڪيوم سسٽم مخصوص ويڪيوم ڊگري حاصل ڪري سگهي ٿو، ڇا حرارتي ڊوائيس عام طور تي ڪم ڪري رهيو آهي، ۽ ڇا انگوٽ مولڊ برقرار ۽ صاف آهي. جيڪڏهن ويڪيوم سسٽم ۾ لڪيج آهي، ته اهو هوا ۾ داخل ٿيندو ۽ ڌاتو جي مضبوط ٿيڻ واري ماحول کي متاثر ڪندو؛ غير معمولي حرارتي ڊوائيس سون ۽ چاندي جي غير مساوي پگھلڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو؛ جيڪڏهن انگوٽ مولڊ تي مٽي يا نقصان آهي، ته اهو انگوٽ جي مٿاڇري تي اڻ برابري پيدا ڪندو.

(2)سون ۽ چاندي جو پگھلڻ

لوڊنگ: چونڊيل سون ۽ چاندي جي خام مال کي احتياط سان ويڪيوم ڪاسٽنگ مشين جي ڪروسيبل ۾ رکو. لوڊنگ جي عمل دوران، خام مال ۽ ڪروسيبل ڀت جي وچ ۾ ٽڪراءَ کان بچڻ ضروري آهي، جيڪو ملبو پيدا ڪري سگهي ٿو. ساڳئي وقت، اهو يقيني بڻائڻ ضروري آهي ته خام مال ڪروسيبل جي مرڪز ۾ رکيل هجي ته جيئن گرمائش کي يقيني بڻائي سگهجي.

ويڪيوم پمپنگ: انگٽ ڪاسٽنگ مشين جي فرنس دروازي کي بند ڪريو ۽ ويڪيوم سسٽم شروع ڪريو. انگٽ ڪاسٽنگ مشين جي اندر هوا کي آهستي آهستي ڪڍو ۽ ويڪيوم جي درجي کي 10 جي حد اندر ڪنٽرول ڪريو.⁻³-10⁻⁵سامان جي ڪارڪردگي جي مطابق Pa. هي ويڪيوم ڊگري سون ۽ چاندي جي پگھلڻ لاءِ هوا ۾ آڪسيجن، نائٽروجن ۽ ٻين گيسن جي آلودگي کي مؤثر طريقي سان گهٽائي سگهي ٿي.

گرم ڪرڻ ۽ پگھلڻ: سون ۽ چاندي جي پگھلڻ واري نقطي جي خاصيتن جي مطابق مناسب گرمي جي شرح تي گرم ڪرڻ واري ڊوائيس کي آن ڪريو. مثال طور، سون جو پگھلڻ وارو نقطو تقريباً 1064 آهي.℃، ۽ چاندي جو پگھلڻ جو نقطو تقريباً 961 آهي℃. پگھلڻ واري نقطي جي ويجهو پهچڻ تي، سون ۽ چاندي جي هڪجهڙائي پگھلڻ کي يقيني بڻائڻ ۽ مقامي اوور هيٽنگ کان بچڻ لاءِ گرمي جي شرح کي مناسب طور تي گهٽايو وڃي. سون ۽ چاندي کي مڪمل طور تي مائع حالت ۾ پگھلڻ کان پوءِ، پگھلڻ جي ساخت کي وڌيڪ هڪجهڙائي بڻائڻ لاءِ هڪ عرصي تائين مسلسل گرمي پد برقرار رکو.

(3)پِنگٽ مولڊنگ

1. سانچي جي تياري: سون ۽ چاندي ڳرڻ دوران پِنگٽ مولڊ کي اڳي گرم ڪريو. اڳي گرم ڪرڻ جو گرمي پد عام طور تي 100-200 جي وچ ۾ ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي.℃، ۽ مخصوص گرمي پد کي مولڊ مواد ۽ سون ۽ چاندي جي انگوٽ جي گهرجن مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. اڳي گرم ڪرڻ جو مقصد مولڊ جي گرمي پد کي هڪجهڙائي ڏيڻ ۽ سون ۽ چاندي کي مولڊ ۾ پگھلائڻ وقت گرمي پد جي فرق جي ڪري پيدا ٿيندڙ دٻاءُ کان بچڻ آهي، جيڪو انگوٽ جي معيار کي متاثر ڪري ٿو.

2. ڪاسٽنگ: جڏهن سون ۽ چاندي جو پگھلڻ مناسب ڪاسٽنگ جي درجه حرارت تي پهچي ٿو، ته ان کي ويڪيوم انگوٽ ڪاسٽنگ مشين جي ڪاسٽنگ ڊيوائس ذريعي آهستي آهستي ۽ هڪجهڙائي سان اڳي گرم ٿيل انگوٽ مولڊ ۾ وڌو ويندو آهي. ڪاسٽنگ جي عمل دوران، هڪ مستحڪم وهڪري جي شرح برقرار رکڻ گهرجي ته جيئن انتشار کان بچي سگهجي ۽ هوا کي پگھلڻ ۾ ڇڪڻ کان روڪي سگهجي.

3.مضبوطي ڪنٽرول:جڏهن سون ۽ چاندي پِنگٽ مولڊ ۾ ڳرڻ شروع ٿئي ٿو، ته پِنگٽ ڪاسٽنگ مشين جي کولنگ سسٽم کي ترتيب ڏئي مضبوط ڪرڻ جي رفتار کي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو. عام طور تي، هڪ سست ۽ هڪجهڙائي مضبوط ڪرڻ جي شرح هڪ ٿلهي ڪرسٽل ڍانچي ٺاهڻ ۾ مدد ڪري ٿي. مثال طور، قدرتي ٿڌي ۽ وچولي هوا جي ٿڌي جو ميلاپ استعمال ڪري سگهجي ٿو ته جيئن پِنگٽ کي مٿاڇري کان اندروني حصي تائين بتدريج ۽ هڪجهڙائي سان مضبوط ڪيو وڃي.

3.اپاءُ

1. ماحولياتي معيارن کي سختي سان ڪنٽرول ڪريو:سڄي عمل دوران، ويڪيوم ڊگري، گرمي پد، ۽ وقت جهڙن پيرا ميٽرز جي سختي سان نگراني ڪرڻ ضروري آهي. پيرا ميٽر ۾ ڪا به انحرافي آخري مٿاڇري جي چمڪ اثر تي خراب اثر وجهي سگهي ٿي. مثال طور، ناکافي ويڪيوم گئس کي ملائي سگهي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ انگوٽ جي مٿاڇري تي سوراخ پيدا ٿئي ٿو؛ نامناسب گرمي پد ڪنٽرول ٿلهي يا غير مساوي ڪرسٽل جي جوڙجڪ جو سبب بڻجي سگهي ٿو.

2. آپريٽرن لاءِ مهارت جون گهرجون: آپريٽرن کي آپريٽنگ ۾ وسيع تجربو هجڻ گهرجيويڪيوم انگوٽ ڪاسٽنگ مشينون۽ سون ۽ چاندي جي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي جي گهري ڄاڻ. آپريشن جي عمل ۾، مختلف حالتن جو صحيح اندازو لڳائڻ ۽ بروقت ۽ صحيح جوابي اپاءَ وٺڻ ضروري آهي.

3. سامان جي باقاعده سار سنڀال:انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ويڪيوم انگوٽ ڪاسٽنگ مشين هميشه سٺي آپريٽنگ حالت ۾ هجي، سامان کي باقاعدي طور تي برقرار رکڻ ضروري آهي. ويڪيوم سسٽم کي صاف ڪرڻ، حرارتي عنصرن جو معائنو ڪرڻ، درجه حرارت سينسرز کي ڪيليبريٽ ڪرڻ، وغيره شامل آهن، انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته سامان جا سڀئي ڪارڪردگي اشارا گهرجن کي پورا ڪن ٿا.

مٿي ذڪر ڪيل ويڪيوم ڪاسٽنگ مشين تي آپريشن جي سلسلي ذريعي، سون ۽ چاندي جي مٿاڇري روايتي پالش ڪرڻ جي عملن مان گذرڻ کان سواءِ هڪ دلڪش چمڪ خارج ڪري سگهي ٿي. هي طريقو سون ۽ چاندي جي پروسيسنگ انڊسٽري لاءِ هڪ نئون طريقو ۽ عمل جي چونڊ فراهم ڪري ٿو، جيڪو پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ پيداوار جي معيار کي بهتر بڻائڻ ۾ مدد ڪري ٿو.