خبرون

1,تعارف

جديد صنعت جي مسلسل ترقي سان، ڌاتو مواد جي معيار ۽ ڪارڪردگي لاء گهرجون وڌي رهيو آهي. اسٽيل ۽ غير فيرس دھات جي پيداوار ۾ هڪ اهم لنڪ جي طور تي، مسلسل کاسٽنگ ٽيڪنالاجي جي ترقي جي سطح سڌو سنئون مواد جي معيار ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو. ويڪيوم لڳاتار ڪاسٽنگ ٽيڪنالاجي روايتي مسلسل ڪاسٽنگ ٽيڪنالاجي تي مبني آهي، جيڪا کاسٽنگ لاءِ ويڪيوم ماحول ۾ ٺهيل جاءِ رکي ٿي. ان جا اھم فائدا آھن جھڙوڪ پگھريل ڌاتو ۾ گئس جي مواد کي گھٽائڻ، شامل ڪرڻ کي گھٽائڻ، ۽ ڪاسٽنگ بلٽ جي معيار کي بھتر ڪرڻ. ويڪيوم ماحول ۾ دھات جي وهڪري کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪرڻ اعليٰ معيار حاصل ڪرڻ جي ڪنجي آهيخال مسلسل casting.

2,ويڪيوم مسلسل ڪاسٽنگ ٽيڪنالاجي جو جائزو

(1)خال مسلسل casting جو اصول

ويڪيوم لڳاتار ڪاسٽنگ هڪ ويڪيوم ماحول ۾ پگھليل ڌاتو کي ڪرسٽلائزر ۾ داخل ڪرڻ جو عمل آهي ۽ کولنگ ۽ مضبوط ڪرڻ جي ذريعي ڪاسٽ بلٽ ٺاهڻ. ويڪيوم ماحول ۾، پگھليل ڌاتو ۾ گئسن جي گھلائي گھٽجي ٿي، ان کي آسان بڻائي ٿو گيسن جو فرار ٿيڻ، ان ڪري خرابين کي گھٽائي ٿو جهڙوڪ ڪاسٽ بلٽ ۾ پورسيٽي. ساڳئي وقت، ويڪيوم ماحول پڻ پگھريل ڌاتو ۽ هوا جي وچ ۾ رابطي کي گھٽائي سگھي ٿو، ۽ آڪسائيڊشن ۽ شموليت جي نسل کي گھٽائي سگھي ٿو.

(2)خال مسلسل casting جي خاصيتون

castings جي معيار کي بهتر ڪرڻ: خرابين کي گهٽائڻ جهڙوڪ سوراخ ۽ شموليت، ۽ castings جي کثافت ۽ پاڪائي کي وڌائڻ.

دھاتن جي مضبوطي جي جوڙجڪ کي بهتر بنائڻ: اناج جي ماپ کي صاف ڪرڻ ۽ دھات جي مشيني خاصيتن کي وڌائڻ لاءِ فائديمند.

پيداوار جي قيمت گھٽائڻ: بعد ۾ پروسيسنگ مرحلن کي گھٽائڻ ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بنائڻ.

3,ڌاتو مائع جي وهڪري تي ويڪيوم ماحول جو اثر

(1)گھٽتائي گيس حل ڪرڻ

ويڪيوم ماحول ۾، پگھليل ڌاتو ۾ گئسن جي گھلائي تمام گھٽ ٿي ويندي آهي، ان کي آسان بڻائي ٿي گيس کي فرار ٿيڻ ۽ بلبل ٺاهڻ. جيڪڏهن بلبلن کي بروقت نه ڪڍي سگهجي ٿو، خرابيون جهڙوڪ ايئر سوراخ ڪاسٽنگ ۾ ٺاهيندا، ڪاسٽنگ جي معيار کي متاثر ڪندي.

(2)مٿاڇري جي تڪرار جي تبديلي

ويڪيوم ماحول دھات جي مائع جي مٿاڇري جي تڪرار کي تبديل ڪري ڇڏيندو، وهڪرو رياست کي متاثر ڪري ٿو ۽ ڪرسٽلائزر ۾ ڌاتو مائع جي استحڪام جي عمل کي متاثر ڪري ٿو. مٿاڇري جي تڪرار ۾ تبديلي شايد پگھليل ڌاتو جي ويٽبلٽي ۾ تبديلي جو سبب بڻجي سگھي ٿي، جيڪا ڪاسٽ بلٽ ۽ ڪرسٽلائزر ڀت جي وچ ۾ رابطي واري حالت کي متاثر ڪري ٿي.

(3)گھٽيل وهڪري جي مزاحمت

ويڪيوم ماحول ۾، پگھريل ڌاتو جي وهڪري جي هوا جي مزاحمت گھٽجي ٿي، ۽ پگھليل ڌاتو جي رفتار وڌي ٿي. ان لاءِ ڌاتوءَ جي وهڪري جي وڌيڪ درست ڪنٽرول جي ضرورت آهي ته جيئن رجحان کي روڪڻ لاءِ جھڙوڪ turbulence ۽ splashing.

4,ويڪيوم لڳاتار ڪاسٽنگ مشين ۾ ڌاتو جي وهڪري جي درست ڪنٽرول لاءِ اهم سامان ۽ ٽيڪنيڪل وسيلا

(1)ڪرسٽلائزر

crystallizer جو ڪم

Crystallizer ويڪيوم لڳاتار ڪاسٽنگ مشين جو بنيادي حصو آهي، جنهن جو بنيادي ڪم ان ۾ پگھريل ڌاتو کي ٿڌو ۽ مضبوط ڪرڻ آهي ته جيئن ڪاسٽ بيلٽ ٺاهيو وڃي. ڪرسٽلائزر جي شڪل ۽ سائيز سڌو سنئون اثر اندازي جي معيار ۽ طول و عرض جي درستگي کي متاثر ڪري ٿو.

crystallizer لاء ڊيزائن گهرجون

دھات جي وهڪري جي صحيح ڪنٽرول حاصل ڪرڻ لاء، ڪرسٽلائزر جي ڊيزائن کي هيٺين گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي:

(1) سٺي حرارتي چالکائي: پگھريل ڌاتو جي گرمي کي جلدي منتقل ڪرڻ جي قابل، کاسٽ بلٽ جي ٿڌي رفتار کي يقيني بڻائي.

(2) مناسب ٽيپر: ڪرسٽلائزر جي ٽيپر کي ڪاسٽنگ جي ڇڪڻ واري خاصيتن جي بنياد تي ڊزائين ڪيو وڃي ته جيئن ڪاسٽنگ ۽ ڪرسٽلائزر جي ڀت جي وچ ۾ سٺي رابطي کي يقيني بڻائي سگهجي، ۽ رجحان کي روڪڻ جهڙوڪ ڇڪڻ ۽ رسڻ.

(3) مستحڪم مائع سطح جو ڪنٽرول: درست مائع سطح جي چڪاس ۽ ڪنٽرول ڊوائيسز ذريعي، ڪرسٽلائزر ۾ ڌاتو مائع جي سطح جي استحڪام کي برقرار رکندي آهي، يقيني بڻائڻ جي معيار جي يونيفارم کي يقيني بڻائي ٿي.

(2)اسٽيڪ سسٽم

پلگ جو ڪم

اسٽاپ هڪ اهم اوزار آهي جيڪو ڪرسٽلائزر ۾ پگھليل ڌاتو جي وهڪري جي رفتار ۽ رفتار کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي. اسٽاپ جي پوزيشن کي ترتيب ڏيڻ سان، ڌاتو جي وهڪري جي ماپ ۽ رفتار کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو.

پلنگر سسٽم جو ڪنٽرول اصول

پلگ راڊ سسٽم عام طور تي پلگ راڊ، ڊرائيو ميڪانيزم، ۽ ڪنٽرول سسٽم تي مشتمل آهي. ڪنٽرول سسٽم پلگ راڊ جي پوزيشن کي ترتيب ڏئي ٿو ڊرائيونگ ميڪانيزم ذريعي پروسيس جي ضرورتن جي بنياد تي ۽ مائع سطح جي سڃاڻپ سگنل، دھات جي مائع جي وهڪري جي درست ڪنٽرول حاصل ڪرڻ.

(3)برقي مقناطيسي ڇڪڻ

برقياتي مقناطيسي حرڪت جو اصول

برقياتي مقناطيسي اسٽريرنگ برقياتي مقناطيسي انڊڪشن جي اصول کي استعمال ڪندي مائع ڌاتو ۾ گھمندڙ مقناطيسي فيلڊ پيدا ڪرڻ لاء، مائع ڌاتو ۾ حرڪت واري حرڪت جو سبب بڻائيندو آهي. برقياتي مقناطيسي حرڪت پگھليل ڌاتو جي وهڪري جي حالت کي بهتر ڪري سگهي ٿي، شامل ڪرڻ جي سچل کي وڌائڻ ۽ گيس جي فرار ٿيڻ، ۽ castings جي معيار کي بهتر بڻائي ٿو.

برقياتي مقناطيسي اسٽيرنگ جا قسم ۽ ايپليڪيشنون

برقياتي مقناطيسي اسٽريرنگ کي مختلف قسمن ۾ ورهايو ويو آهي جيئن ته ڪرسٽلائزر اليڪٽرڪ اسٽريرنگ، ثانوي کولنگ زون اليڪٽرومگنيٽڪ اسٽريرنگ، ۽ سولائيفڪيشن اينڊ برقي مقناطيسي اسٽريرنگ. مختلف عمل جي ضرورتن ۽ کاسٽنگ جي معيار جي ضرورتن جي مطابق، مناسب قسم جي برقياتي مقناطيسي اسٽيرنگ کي ايپليڪيشن لاء چونڊيو وڃي ٿو.

(4)مائع سطح جي چڪاس ۽ ڪنٽرول سسٽم

مائع سطح جي چڪاس جو طريقو

مائع جي سطح جو پتو لڳائڻ هڪ اهم لنڪ آهي جيڪو دھات جي مائع وهڪري جي صحيح ڪنٽرول حاصل ڪرڻ لاءِ. عام طور تي استعمال ٿيل مائع سطح جي چڪاس جي طريقن ۾ شامل آهن ريڊيويڪل آئوٽوپ جي چڪاس، الٽراسونڪ ڳولڻ، ليزر جي چڪاس، وغيره. اهي ڳولڻ جي طريقن ۾ اعلي درستگي ۽ تيز ردعمل جي رفتار جا فائدا آهن، ۽ حقيقي وقت ۾ ڪرسٽلائزر ۾ مائع دھات جي سطح ۾ تبديلين جي نگراني ڪري سگھن ٿا. .

مائع سطح جي ڪنٽرول سسٽم جي جوڙجڪ ۽ ڪم ڪندڙ اصول

مائع ليول ڪنٽرول سسٽم عام طور تي مائع ليول سينسر، ڪنٽرولرز ۽ ايڪٽيوٽر تي مشتمل هوندو آهي. مائع سطح سينسر ڪنٽرولر کي معلوم ٿيل مائع سطح سگنل منتقل ڪري ٿو. ڪنٽرولر پلنگر جي پوزيشن کي ترتيب ڏئي ٿو يا عمل جي ضرورتن جي مطابق عمل ڪندڙ جي ذريعي ٻين ڪنٽرول پيٽرولز ۽ قيمتون مقرر ڪري، دھات جي مائع جي سطح جي مستحڪم ڪنٽرول حاصل ڪرڻ.

5,ويڪيوم لڳاتار ڪاسٽنگ مشين ۾ ڌاتو جي وهڪري جي درست ڪنٽرول جي عمل کي بهتر ڪرڻ

(1)ڀرڻ جي ماپ کي بهتر ڪريو

گرمي پد: ٻرندڙ گرمي پد جو معقول ڪنٽرول ڌاتو جي مائع جي وهڪري ۽ ڀرڻ جي صلاحيت کي يقيني بڻائي سگهي ٿو، جڏهن ته گهڻي درجه حرارت کان پاسو ڪري سگھي ٿو جيڪو آڪسائيڊشن ۽ ڌاتو مائع جي سکشن جو سبب بڻجي سگهي ٿو.

ڀرڻ جي رفتار: کاسٽنگ بلٽ جي سائيز ۽ معيار جي ضرورتن جي بنياد تي مناسب ڀرڻ جي رفتار چونڊيو. گهڻي وهڻ جي رفتار غير مستحڪم ڌاتو جي وهڪري جو سبب بڻجي سگهي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ انتشار ۽ ڦاٽڻ؛ هڪ تمام سست رفتار جي رفتار پيداوار جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪندي.

(2)ڪرسٽلائزر جي کولنگ سسٽم کي بهتر ڪريو

ٿڌي پاڻي جي وهڪري جي شرح ۽ وهڪري جي شرح جو ڪنٽرول: ڪاسٽنگ بلٽ جي مضبوطي جي خاصيتن ۽ معيار جي ضرورتن جي بنياد تي، کولنگ پاڻي جي وهڪري جي شرح ۽ ڪرسٽلائزر جي وهڪري جي شرح کي مناسب طور تي ڪنٽرول ڪرڻ گهرجي ته جيئن ٿڌي رفتار ۽ ڪاسٽنگ بلٽ جي يونيفارم کي يقيني بڻائي سگهجي.

کولنگ طريقن جو انتخاب: مختلف کولنگ طريقا جيئن ته واٽر کولنگ ۽ ايروسول کولنگ استعمال ڪري سگھجن ٿا، ۽ چونڊ ۽ اصلاح مخصوص حالتن تي ٻڌل ٿي سگھي ٿي.

(3)برقياتي مقناطيسي اسٽيرنگ ۽ پلگ راڊ سسٽم جو تعاون وارو ڪنٽرول

برقياتي مقناطيسي اسٽريرنگ پيرا ميٽرز جي اصلاح: معيار جي ضرورتن جي بنياد تي ۽ ڪاسٽنگ خالي جي عمل جي خاصيتن جي بنياد تي، برقياتي مقناطيسي اسٽريرنگ جي تعدد، شدت، ۽ حرڪت واري طريقي کي بهتر ڪرڻ لاء ان جي ڪم کي مڪمل طور تي استعمال ڪرڻ لاء.

پلگ سسٽم ۽ برقي مقناطيسي اسٽيرنگ جو گڏيل ڪنٽرول: مناسب ڪنٽرول حڪمت عملي جي ذريعي، پلگ سسٽم ۽ برقياتي مقناطيسي اسٽيرنگ جو گڏيل ڪم دھات جي وهڪري جي استحڪام ۽ ڪاسٽنگ جي معيار کي بهتر ڪرڻ لاء حاصل ڪري سگهجي ٿو.

6,نتيجو

هڪ ويڪيوم ماحول ۾ ڌاتو جي وهڪري جو درست ڪنٽرولويڪيوم مسلسل casting مشيناعلي معيار جي بيلٽ جي پيداوار حاصل ڪرڻ جي ڪنجي آهي. اهم سامان ۽ ٽيڪنيڪل ذريعن جي ايپليڪيشن ذريعي جيئن ته ڪرسٽلائزرز، اسٽاپ سسٽم، برقياتي مقناطيسي اسٽيرنگ، مائع سطح جي چڪاس ۽ ڪنٽرول سسٽم، انهي سان گڏ پروسيس جي اصلاح، دھات جي وهڪري جي درست ڪنٽرول کي مؤثر طريقي سان حاصل ڪري سگهجي ٿو. مستقبل ۾، سمجهه واري ٽيڪنالاجي جي ترقي ۽ نئين مواد جي ايپليڪيشن سان، ويڪيوم مسلسل ڪاسٽنگ ٽيڪنالاجي جدت ۽ بهتر ڪرڻ جاري رکندي، دھات جي مواد جي پيداوار لاء وڌيڪ قابل اعتماد ۽ موثر فني مدد فراهم ڪندي. ساڳئي وقت، اسان کي پڻ چئلينج کي منهن ڏيڻ جي ضرورت آهي جهڙوڪ اعلي ٽيڪنيڪل مشڪلات، اعلي قيمت، ۽ ڏات جي گهٽتائي، ۽ مسلسل ڪوششون ۽ جدت ذريعي ويڪيوم مسلسل ڪاسٽنگ ٽيڪنالاجي جي ترقي ۽ ايپليڪيشن کي فروغ ڏيڻ.