گرينوليشن سسٽم
گرانوليٽنگ سسٽم جنهن کي ”شاٽ ميڪرز“ به سڏيو وڃي ٿو، خاص طور تي داڻا ڪرڻ لاءِ ٺهيل آهن ۽ استعمال ڪيا ويا آهن خاص طور تي بلين، شيٽ، اسٽريپ ميٽيل يا اسڪريپ ڌاتو کي مناسب اناج ۾. گرينولنگ ٽينڪ صاف ڪرڻ لاء هٽائڻ لاء تمام آسان آهن. ٽينڪ داخل ڪرڻ جي آسانيء سان هٽائڻ لاء ڇڪڻ وارو هينڊل. ويڪيوم پريشر ڪاسٽنگ مشين جو اختياري سامان يا گرانوليٽنگ ٽانڪي سان لڳاتار ڪاسٽنگ مشين ڪڏهن ڪڏهن گرانوليٽنگ لاءِ پڻ حل آهي. Granulating ٽينڪ VPC سيريز ۾ سڀني مشينن لاء موجود آهن. معياري قسم جي گرينوليٽنگ سسٽم کي چار ڦيٿين سان ليس ٽانڪ آهن جيڪي آساني سان اندر ۽ ٻاهر منتقل ٿي رهيا آهن.
-
گولڊ سلور ڪاپر 4kg 6kg 8kg10kg15kg لاءِ ڌاتو گرينولٽر مشين
1. درجه حرارت جي ڪنٽرول سان، ±1 ° C تائين درستگي.
2. الٽرا-انساني ڊيزائن، آپريشن ٻين کان وڌيڪ آسان آهي.
3. درآمد ٿيل مٽسوبشي ڪنٽرولر استعمال ڪريو.
4. tempterature ڪنٽرول سان سلور گرينولٽر (گولڊ سلور گرين ڪاسٽنگ مشين، سلور گرينولنگ مشين).
5. هي مشين IGBT ترقي يافته حرارتي ٽيڪنالاجي کي اپنائڻ، کاسٽنگ اثر تمام سٺو آهي، سسٽم مستحڪم ۽ محفوظ آهي، پگھلي سون جي گنجائش اختياري آهي، ۽ داڻا ڌاتو جي وضاحت اختياري آهي.
6. گرينوليشن جي رفتار تيز آهي ۽ ڪو شور ناهي. مڪمل ترقي يافته جاچ ۽ تحفظ جي ڪارڪردگي سڄي مشين کي محفوظ ۽ پائيدار بڻائي ٿو.
7. مشين هڪ تقسيم ڊيزائن آهي ۽ جسم کي وڌيڪ خالي جاء آهي.
-
پلاٽينم Granulating نظام Granulating مشين 10kg
Hasung Platinum Shot Maker Granulating Machine مارڪيٽ تي ساڳين شين جي مقابلي ۾، ان ۾ ڪارڪردگي، معيار، ظاھر، وغيره جي لحاظ کان لاجواب شاندار فائدا آھن، ۽ مارڪيٽ ۾ سٺي شهرت حاصل ڪري ٿي. Hasung ماضي جي شين جي خرابين جو خلاصو ڪري ٿو، ۽ مسلسل ان کي بهتر بڻائي ٿو. حسونگ پلاٽينم شاٽ ٺاهيندڙ گرينولنگ مشين جون خاصيتون توهان جي ضرورتن مطابق ترتيب ڏئي سگهجن ٿيون.
shotmaker جي نئين نسل جي مکيه فائدن
پليٽ فارم سان granulating ٽانڪي جي آسان انسٽاليشن
اعلي معيار granulating ڪارڪردگي
محفوظ ۽ آسان هٿ ڪرڻ لاءِ Ergonomically ۽ مڪمل طور تي متوازن ڊيزائن
کولنگ واٽر جي بهتر اسٽريمنگ رويي
پاڻي ۽ granules جي قابل اعتماد جدائي -
گولڊ سلور ڪاپر 1kg 2kg 4kg 8kg لاءِ ويڪيوم شاٽ ٺاهيندڙ
هن ويڪيوم گرينولٽر سسٽم جي ڊيزائن جديد هاءِ ٽيڪ انڊڪشن حرارتي ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي قيمتي ڌاتو جي عمل جي حقيقي ضرورتن تي مبني آهي.
ويڪيوم گرينوليٽر قيمتي ڌاتن جهڙوڪ سون، چاندي، مسو ۽ مصرعن لاءِ اعليٰ معيار ۽ هڪجهڙائي وارو ماسٽر گرين تيار ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جيڪو خام مال کان شروع ٿيندو آهي، جيڪو گيس جي حفاظتي ماحول ۾ هاسنگ انڊڪشن حرارتي ذريعي پگھلايو ويندو آهي، پوءِ ان کي پاڻي جي ٽانڪي ۾ اڇلايو ويندو آهي. گھڻن سوراخ ٿيل ڪرسيبل ذريعي جيڪو فلو برڪر طور ڪم ڪري ٿو.
ويڪيوم گرينولٽر مڪمل طور تي ويڪيوم ۽ انرٽ گيس پگھلڻ ۽ گرينولنگ کي اختيار ڪري ٿو ، مشين خودڪار طريقي سان پگھلڻ ، برقي مقناطيسي حرڪت ، ۽ ريفريجريشن ۾ بند + ويڪيوم / انارٽ گيس جي حفاظت پگھلڻ واري چيمبر ۾ ٿي سگهي ٿي ، انهي ڪري ته پيداوار جون خاصيتون آهن نه آڪسائيڊيشن ، سپر گھٽ نقصان، نه سوراخ، رنگ ۾ ڪو به علحدگي نه، ۽ يونيفارم سائيز سان خوبصورت ظاهر.
هي سامان استعمال ڪري ٿو مٽسوبشي پي ايل سي پروگرام ڪنٽرول سسٽم، ايس ايم سي نيوميٽڪ ۽ پيناسونڪ سروو موٽر ڊرائيو ۽ ٻين معروف برانڊ اجزاء گهر ۽ ٻاهران.
-
گولڊ سلور ڪاپر 20kg 50kg 100kg لاءِ هاءِ ويڪيوم گرانوليٽنگ سسٽم
هاء ويڪيوم گرانوليٽر قيمتي ڌاتو ذرڙن کي ڪٽڻ لاءِ بانڊنگ تار کي گرانٽ ڪري ٿو: سون، چاندي ۽ ٽامي، بانڊنگ وائر بنيادي طور تي سيمي ڪنڊڪٽر مواد، فوٽو وولٽڪ ويلڊنگ مواد، طبي سامان، مصنوعي ذهانت مشينن لاءِ استعمال ٿيندو آهي. ان سان گڏ اهي اعليٰ ويڪيوم ڌاتو شاٽ ميڪرز خاص طور تي تيار ٿيل آهن. , sheet metal , or scraps in the proper grains . گرينولنگ ٽينڪ صاف ڪرڻ لاء تمام آسان آهن. HS-VGR هاء ويڪيوم گرينولنگ مشينون 20kg کان 100kg تائين crucible گنجائش سان موجود آهن. جسماني مواد استعمال ڪري رهيا آهن 304 اسٽينلیس سٹیل جيڪو معيار کي يقيني بڻائي ٿو ڊگهي زندگي استعمال ڪندي، ماڊلر ڊيزائن سان پڻ گهربل معيار کي پورو ڪرڻ لاءِ.
اهم ايپليڪيشنون:
1. سون ۽ ماسٽر مصر مان مصر جي تياري
2. مصر جي اجزاء جي تياري
3. اجزاء مان مصر جي تياري
4. اڳ ۾ ٺهيل ڌاتو جي صفائي
5. قيمتي ڌاتو ڊيل لاء ڌاتو اناج ٺاهڻVGR سيريز 1.5mm ۽ 4mm جي وچ ۾ اناج جي ماپ سان ڌاتو گرينولس جي پيداوار لاء تيار ڪئي وئي. سسٽم هاسنگ گرينوليشن يونٽن تي ٻڌل آهن، پر سڀئي اهم حصا، خاص طور تي جيٽ سسٽم، خاص ترقي آهن.
وڏي گنجائش جهڙوڪ 100kg ويڪيوم گرينولنگ سسٽم اختياري آهي انفرادي مٽسوبشي پي ايل سي ٽچ پينل ڪنٽرول سسٽم سان ليس ٿيڻ لاءِ.
ويڪيوم پريشر جو اختياري سامان يا گرانوليٽنگ ٽانڪي سان لڳاتار ڪاسٽنگ مشين ڪڏهن ڪڏهن گرانوليٽنگ لاءِ مناسب حل آهي. Granulating ٽينڪ VC سيريز ۾ سڀني مشينن لاء موجود آهن.
shotmaker جي نئين نسل جي مکيه فائدن:
1. granulating ٽانڪي جي آسان انسٽاليشن
2. casting عمل ۽ granulating جي وچ ۾ تيز-تبديل
3. محفوظ ۽ آسان هٿ ڪرڻ لاءِ Ergonomically ۽ بلڪل متوازن ڊيزائن
4. کولنگ واٽر جي بهتر اسٽريمنگ رويي
5. پاڻي ۽ granules جي قابل اعتماد جدائي
6. قيمتي دھاتن کي صاف ڪرڻ واري گروپن لاء سڀ کان وڌيڪ طاقتور ۽ موثر.
7. توانائي جي بچت، تيز پگھلڻ. -
گولڊ سلور ڪاپر مصر 20kg 30kg 50kg 100kg 150kg لاءِ ڌاتو گرينولنگ مشين
1. درجه حرارت جي ڪنٽرول سان، ±1 ° C تائين درستگي.
2. الٽرا-انساني ڊيزائن، آپريشن ٻين کان وڌيڪ آسان آهي.
3. درآمد ٿيل مٽسوبشي ڪنٽرولر استعمال ڪريو.
4. tempterature ڪنٽرول سان سلور گرينولٽر (گولڊ سلور گرين ڪاسٽنگ مشين، سلور گرينولنگ مشين).
5. هي مشين IGBT ترقي يافته حرارتي ٽيڪنالاجي کي اپنائڻ، کاسٽنگ اثر تمام سٺو آهي، سسٽم مستحڪم ۽ محفوظ آهي، پگھلي سون جي گنجائش اختياري آهي، ۽ داڻا ڌاتو جي وضاحت اختياري آهي.
6. گرينوليشن جي رفتار تيز آهي ۽ ڪو شور ناهي. مڪمل ترقي يافته جاچ ۽ تحفظ جي ڪارڪردگي سڄي مشين کي محفوظ ۽ پائيدار بڻائي ٿو.
7. مشين هڪ تقسيم ڊيزائن آهي ۽ جسم کي وڌيڪ خالي جاء آهي.
-
سون جي چانديء لاء ٺهيل سائيز ڌاتو گرينولٽر گرانوليٽ جو سامان
ننڍي سائيز جي ڌاتو shotmakers. گرمي پد جي ڪنٽرول سان، ±1 ° C تائين درستگي.
الٽرا-انساني ڊيزائن، آپريشن ٻين کان وڌيڪ آسان آهي.
درآمد ٿيل مٽسوبشي ڪنٽرولر استعمال ڪريو.هي مشين جرمني IGBT ترقي يافته حرارتي ٽيڪنالاجي کي اختيار ڪري ٿي، کاسٽنگ اثر تمام سٺو آهي، سسٽم مستحڪم ۽ محفوظ آهي، پگھريل سون جي گنجائش اختياري آهي، ۽ داڻا ڌاتو جي وضاحت اختياري آهي. گرينوليشن جي رفتار تيز آهي ۽ ڪو شور ناهي. مڪمل ترقي يافته جاچ ۽ تحفظ جي ڪارڪردگي سڄي مشين کي محفوظ ۽ پائيدار بڻائي ٿو. مشين هڪ تقسيم ڊيزائن آهي ۽ جسم ۾ وڌيڪ خالي جاء آهي.
بغير ايئر ڪمپريسر کي استعمال ڪندي، دستي طور تي ميڪيڪل اوپن اسٽاپر ذريعي کاسٽنگ.
هي GS سيريز گرينولنگ سسٽم 1kg کان 8kg جي گنجائش (سون) کان ننڍي ظرفيت لاءِ موزون آهي، اهو انهن گراهڪن لاءِ سٺو آهي جن وٽ ننڍي جاءِ آهي.
ڌاتو granulation ڇا آهي؟
گرينوليشن (لاطيني مان: granum = "grain") سونار جي هڪ ٽيڪنڪ آهي، جنهن ۾ زيور جي مٿاڇري کي قيمتي ڌاتو جي ننڍڙن گولن سان سينگاريو ويندو آهي، جنهن کي گرينولز جو نالو ڏنو ويندو آهي، ڊزائن جي نموني مطابق. هن ٽيڪنڪ سان ٺاهيل زيورن جا سڀ کان پراڻا آثار ميسوپوٽيميا ۾ اُر جي شاهي مقبرن مان مليا آهن ۽ 2500 ق. (8 صدي قبل مسيح). ٽين ۽ ٻي صدي قبل مسيح جي وچ ۾ Etruscan ڪلچر جو بتدريج غائب ٿيڻ سبب گرينوليشن جي زوال جو سبب بڻيو. سخت سولڊر جي ظاهري استعمال کان سواءِ فائن پائوڊر گرينوليشن2 جي انهن جي پراسرار تعیناتي.
گرينوليشن شايد قديم آرائشي ٽيڪنالاجي جو سڀ کان وڌيڪ پراسرار ۽ دلچسپ آهي. 8 صدي ق.
1800ع واري ڏهاڪي جي پهرئين اڌ دوران روم (Cerveteri، Toscanella ۽ Vulci) ۽ ڏاکڻي روس (Kertch ۽ Taman peninsulas) جي ڀرپاسي ۾ ڪيتريون ئي کوٽايون ڪيون ويون، جن ۾ قديم Etruscan ۽ يوناني زيور ظاهر ٿيا. اهي زيور گرينوليشن سان سينگاريا ويا هئا. زيور زيورات جي Castellani خاندان جي ڌيان ۾ آيا جيڪي قديم زيورن جي تحقيق ۾ تمام گهڻو ملوث هئا. Etruscan دفن ڪرڻ واري ماڳن مان دريافتون تمام گهڻي ڌيان ڇڪائينديون آهن ڇاڪاڻ ته انهن جي انتهائي نفيس داڻن جي استعمال جي ڪري. Alessandro Castellani انهن نمونن جو وڏي تفصيل سان اڀياس ڪيو ته جيئن انهن جي ٺهڻ جي طريقي کي ختم ڪرڻ جي ڪوشش ڪئي وڃي. اهو 20 صدي جي شروعات تائين نه هو، ڪاسٽيلاني جي موت کان پوء، آخرڪار ڪولوائيڊل / ايٽيڪڪ سولڊرنگ جو معما حل ٿي ويو.
جيتوڻيڪ اهو راز Castellanis ۽ انهن جي همعصرن لاءِ هڪ راز رهيو، نئين دريافت ٿيل Etruscan زيورن 1850ع جي ڏهاڪي ۾ هڪ آثار قديمه جي زيور جي بحاليءَ جو سبب بڻيو. سون ٺاهڻ جون ٽيڪنڪون دريافت ڪيون ويون جن ڪاسٽلاني ۽ ٻين کي قابل بڻايو ته هو ڪڏهن به کوٽيل ڪجهه بهترين قديم زيورن کي ايمانداري سان ٻيهر پيدا ڪري سگھن. انهن مان ڪيتريون ئي ٽيڪنالاجيون جيڪي Etruscans پاران استعمال ڪيا ويا آهن انهن کان بلڪل مختلف هئا اڃا تائين هڪ قابل نتيجو پيدا ڪيو. انهن مان ڪيترائي آثار قديمه جي بحالي واري زيورن جون شيون هاڻي دنيا جي اهم زيورن جي مجموعن ۾ آهن، انهن جي قديم هم منصبن سان گڏ.
گرينولس
داڻا ساڳيا مصرع مان ٺهيل آهن، جنهن تي اهي لاڳو ڪيا ويندا. ھڪڙو طريقو شروع ٿئي ٿو ھڪڙي تمام ٿلهي چادر کي ٻاھر ڪڍڻ ۽ ڪنڊ سان تمام تنگ ڪنارن کي ڇڪڻ سان. فرنگ کي سنواريو ويندو آهي ۽ نتيجو ڪيترن ئي ننڍن چوڪن يا ڌاتو جي پليٽليٽ آهي. اناج ٺاهڻ لاءِ هڪ ٻي ٽيڪنڪ استعمال ٿئي ٿي تمام ٿلهي تار کي هڪ پتلي مينڊيل جي چوڌاري ڳنڍي، هڪ سوئي وانگر. ان کان پوءِ ڪنڊ کي تمام ننڍڙن جمپ انگن ۾ ڪٽيو ويندو آهي. هي ڏاڍا همراه رِنگ ٺاهي ٿو جنهن جي نتيجي ۾ وڌيڪ هڪجهڙائي وارا داڻا ٿين ٿا. مقصد اهو آهي ته ڪيترن ئي دائرن کي ٺاهيو وڃي جنهن جو قطر 1 ملي ميٽر کان وڌيڪ نه هجي.
ڌاتوءَ جي پليٽليٽس يا جمپ رِنگز کي چارڪول پائوڊر ۾ ڍڪيو وڃي ٿو ته جيئن فائرنگ دوران انهن کي پاڻ ۾ گڏجڻ کان روڪيو وڃي. ڪرسيبل جو هيٺيون حصو چارڪول جي هڪ پرت سان ڍڪيل آهي ۽ ڌاتو جي بٽن تي اڇلايو ويو آهي ته جيئن اهي ممڪن طور تي برابر فاصلو هجن. ان کان پوءِ چارڪو پائوڊر جي نئين پرت ۽ وڌيڪ ڌاتو جا ٽڪرا لڳندا آهن جيستائين ڪرسيبل اٽڪل ٽي چوٿون پورو نه ٿئي. صليب کي ڀُٽي يا تندور ۾ اڇلايو ويندو آهي، ۽ قيمتي ڌاتو جا ٽڪرا پگھلڻ جي درجه حرارت تي پنهنجن مصرع لاءِ ننڍڙن گولن ۾ ورهائجن ٿا. اهي نوان ٺاهيل گولا ٿڌي ڪرڻ لاءِ ڇڏي ويا آهن. بعد ۾ اهي پاڻي ۾ صاف ڪيا ويندا آهن يا، جيڪڏهن سولڊرنگ ٽيڪنڪ استعمال ڪئي ويندي، تيزاب ۾ اچار.
اڻ برابري سائيز جا گرينول هڪ خوشگوار ڊيزائن ٺاهي نه سگهندا. جيئن ته سوناريءَ لاءِ اهو ناممڪن آهي ته هو بلڪل ساڳي قطر جا مڪمل طور تي ملندڙ دائرا ٺاهي، استعمال ڪرڻ کان اڳ داڻن کي ترتيب ڏيڻ گهرجي. sieves جو هڪ سلسلو granules ترتيب ڏيڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.
توهان ڪيئن گولڊ شاٽ ٺاهيندا آهيو؟
ڇا گولڊ شاٽ ٺاهڻ جو عمل صرف پگھليل سون کي گرم ڪرڻ کان پوءِ پاڻيءَ ۾ آهسته آهسته وهائڻ آهي؟ يا ڇا توهان اهو سڀ ڪجهه هڪ ڀيرو ڪندا آهيو؟ ingots ect جي بدران گولڊ شاٽ ٺاهڻ جو مقصد ڇا آهي؟
گولڊ شاٽ ڪنٽينر جي لپ مان وهڻ سان پيدا نه ٿيندو آهي. اهو هڪ nozzle ذريعي ڇڏڻ گهرجي. توهان هڪ پگھلڻ واري ڊش جي تري ۾ هڪ ننڍڙو سوراخ (1/8") سوراخ ڪري هڪ سادي ٺاهي سگهو ٿا، جيڪو پوء توهان جي پاڻيء جي ڪنٽينر تي نصب ڪيو ويندو، هڪ مشعل سان برتن تي راند ڪندي، سوراخ جي چوڌاري روڪي ٿو. سونا جڏهن ٿانءَ ۾ منجهيل هجي ته ان کي پگھلڻ واري ڊش مان منتقل ڪيو ويندو آهي جنهن ۾ سون جو پائوڊر ڳري ويندو آهي، انهن سببن جي ڪري، جن کي سمجهڻ مون لاءِ هميشه مشڪل رهيو آهي، اهو ڪارن فلڪس جي بدران شاٽ بڻجي ٿو.
شاٽ انهن کي ترجيح ڏني ويندي آهي جيڪي سون استعمال ڪندا آهن، ڇاڪاڻ ته اهو گهربل مقدار کي آسان بڻائي ٿو. هوشيار سونار هڪ ئي وقت گهڻو سون نه ڳرندا آهن، ٻي صورت ۾ اهو ناقص ڪاسٽنگ (گيس جي شموليت) جو سبب بڻجي سگهي ٿو.
صرف ضرورت جي مقدار کي پگھلڻ سان، باقي بچيل ٿوري مقدار (اسپرو) کي ايندڙ بيچ سان ڳري سگھجي ٿو، يقين ڏياريو ته ٻيهر ڳريل سون جمع نه ٿيندو.
بار بار سون کي پگھلڻ سان مسئلو اهو آهي ته بنيادي ڌاتو (عام طور تي تانبا، پر مسو تائين محدود نه آهي) آڪسائيڊائز ٿئي ٿي ۽ گئس ٺاهڻ شروع ڪري ٿي جيڪا کاسٽنگ ۾ ننڍن کيسي ۾ گڏ ٿئي ٿي. گهڻو ڪري هر زيور جيڪو ڪاسٽنگ ڪندو آهي اهو تجربو هوندو آهي، ۽ اڪثر ڪري حساب ڪندا آهن ته اهي ڇو نه ڪندا، يا سونا استعمال ڪرڻ کي ترجيح نه ڏيندا جيڪي اڳ ۾ استعمال ڪيا ويا آهن.
